Импрегнираният с мед графит се състои от графит и медни частици. Сред тях графитът е въглероден материал, който може да бъде разделен на естествен графит и изкуствен графит. Кристалната форма на естествения графит е шестоъгълен лист с висока кристалност и висока топлопроводимост. Това е материал с отлична топлопроводимост. Изкуственият графит се получава главно чрез високотемпературно синтероване и други процеси и има характеристиките на добра хомогенност и висока якост.
Медните частици комбинират мед и графит чрез специфичен процес, за да образуват импрегниран с мед графит. Наличието на медни частици може не само да подобри проводимостта на графита, но и да подобри неговата здравина и твърдост, като по този начин подобри неговите механични свойства и устойчивост на износване. В допълнение, медните частици могат ефективно да намалят съпротивлението на графита и да подобрят неговата топлопроводимост.
Формите на продукта от импрегниран с мед графит са различни, които могат да бъдат разделени на пластини, тръби, прах и други форми.
Плочата е една от най-често срещаните форми на продукта. Изработен е от графит и меден прах чрез процес на горещо пресоване при висока температура. Дебелината обикновено е между 1 mm и 6 mm. Дължината и ширината могат да бъдат персонализирани според действителните нужди. Повърхността на плочата е гладка и равномерна и може да се обработва, обработва и щанцова, за да отговори на нуждите на различни приложения.
Тръбата се формира чрез екструзия след смесване на графитни и медни частици. Неговите вътрешни и външни повърхности са гладки и еднакви. Може да се обработва с вътрешни отвори и външни повърхности за производство на електроди, кондензатори, високоволтови маслени трансформатори и други устройства.
Прахът е направен от графит и медни частици чрез специален процес на смилане. Размерът на частиците на праха може да се регулира според действителните нужди. Има много контактни точки и добра проводимост. Може да се използва широко в електронни устройства, материали за батерии и други области.
Производственият процес на меден графит е относително прост, като обикновено включва следните стъпки:
1. Материали за подготовка: меден прах и графитен прах се смесват в определена пропорция и се добавя определено количество лубрикант и свързващо вещество.
2. Подготовка на формовъчното тяло: пресовайте смесения материал в формовъчно тяло, подходящо за обработка.
3. Сушене и обработка: изсушете формоването и след това обработете, като струговане, фрезоване, пробиване и др.
4. Агломериране: синтероване на обработените части за образуване на твърд меден графитен материал.
Основните характеристики на импрегнирания с мед графит са следните:
(1) Добра проводимост: импрегнираният с мед графит съдържа много медни частици, което прави неговата проводимост много отлична.
(2) Добри механични свойства: наличието на медни частици подобрява здравината и твърдостта на графита, което го прави с добри механични свойства.
(3) Добра устойчивост на износване: наличието на медни частици може също да подобри устойчивостта на износване на графита.
(4) Добра устойчивост на корозия: самият графит има добра устойчивост на корозия. С добавянето на медни частици, неговата устойчивост на корозия е по-добра.
(5) Добра топлопроводимост: графитът е материал с отлична топлопроводимост. След добавяне на медни частици топлопроводимостта му е още по-добра.
Импрегнираният с мед графит има отлична проводимост и механични свойства и се използва широко в материали за батерии, управление на топлината, електронни устройства, производство на машини и други области.
В областта на материалите за батерии импрегнираният с мед графит е широко използван при подготовката на електродни плочи за батерии за подобряване на работата на батериите поради отличната му проводимост и механични свойства.
В областта на управлението на топлината импрегнираният с мед графит може да бъде направен в топлопроводими ребра за разсейване на топлината от различни електронни съоръжения. Поради отличната си топлопроводимост, той може бързо да разсейва топлината, като по този начин осигурява дългосрочна стабилна работа на оборудването.
В областта на електронните устройства импрегнираният с мед графит може да се използва за производство на кондензатори, високоволтови маслени трансформатори и други устройства. Поради добрата си проводимост, той може ефективно да предава електрически сигнали и енергия, така че може да отговори на нуждите на различни електронни устройства.
В областта на машиностроенето импрегнираният с мед графит може да бъде направен в различни форми на плочи, тръби, прахове и т.н., за да отговори на различни нужди на машиностроенето. В същото време неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия също го правят идеален материал за механично производство.
