page_img

Графитен прах

Кратко описание:

Графитният прах е важен неорганичен неметален материал, който е фин прахообразен материал, получен чрез пиролиза или карбонизация на въглерод при висока температура. Графитният прах има уникални химични, физични и механични свойства, така че се използва широко в много области, като електроника, химия, металургия, производство на четки, покрития, строителни материали и други индустрии.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Същност на продукта

Графитният прах е вид фин прахообразен материал, направен от въглерод след високотемпературна пиролиза или карбонизация, а основният му компонент е въглеродът. Графитният прах има уникална слоеста структура, която е сиво черна или светло черна. Молекулното му тегло е 12,011.

Характеристиките на графитния прах могат да бъдат обобщени, както следва:

1. Висока проводимост и топлопроводимост: графитният прах е добър проводим и топлопроводим материал, с висока топлопроводимост и проводимост. Това се дължи главно на плътното подреждане и слоестата структура на въглеродните атоми в графита, което го прави лесен за електрони и топлина за провеждане.

2. Добра химическа инертност: графитният прах има добра химическа стабилност и инертност при нормални условия и не реагира с повечето вещества. Ето защо графитният прах се използва широко в областта на електронните и химическите материали, защитата от корозия при висока температура и др.

3. Има определена механична якост: в сравнение с други наноматериали, графитният прах има по-висока устойчивост на удар, устойчивост на екструдиране и устойчивост на напукване, което може да подобри механичните свойства на материалите до известна степен.

Подготовка на продукта

Методите за получаване на графитен прах са различни, а общите методи са както следва:

1. Пиролиза при висока температура: загрейте естествен графит или химически синтезиран графитен кристал до висока температура (над 2000 ℃), за да го разложите на графитен прах.

2. Метод на високотемпературна карбонизация: графитният прах се получава чрез химическа реакция на графит със суровини със слоеста структура, подобна на графита. Според различните суровини, той може да бъде разделен на различни методи за приготвяне, като химическо отлагане на пари, пиролиза и карбонизация.

3. Механичен метод: чрез операции по механично смилане и пресяване естественият графит или синтетичните графитни материали се обработват за получаване на графитен прах.

Различните методи на приготвяне имат различен ефект върху качеството, чистотата и морфологията на графитния прах. При практически приложения трябва да се изберат подходящи методи за приготвяне според различни изисквания.

Приложение на продукта

1. Електронни и химически материали: графитният прах може да се приготви в проводими и топлопроводими полимерни композити, които се използват в електронни устройства, батерии, проводими мастила и други области. Например, в електродните материали, графитният прах може да увеличи проводимостта на материала, да подобри електрохимичните характеристики на електрода и да удължи експлоатационния живот на батерията.

2. Материали за покритие: графитен прах може да се използва за приготвяне на различни покрития, като антикорозионно покритие, покритие за топлопроводимост, електромагнитно екраниращо покритие и др. В областта на автомобилите, самолетите, строителството и т.н., приготвените покрития с графитен прах може да подобри ултравиолетовата устойчивост и устойчивостта на корозия на материалите.

3. Катализатор: Графитният прах може да се използва за приготвяне на катализатор и се използва широко в органичния синтез, химическото производство и други области. Например, при хидрогениране на растително масло, графитен прах след обработка може да се използва като катализатор за подобряване на селективността на реакцията и добива.

4. Керамични материали: При подготовката на керамични материали графитният прах може да подобри своята механична якост и други свойства чрез укрепващ ефект. Особено в металокерамиката и порестата керамика, графитният прах се използва широко.


  • Предишен:
  • следващ: